产品分类
PRODUCT CLASSIFICATION三箱式冷热冲击试验箱厂家产品型号
型号 | DR-H203-100 | DR-H203-150 | DR-H203-225 | DR-H203-500 | DR-H203-800 | DR-H203-1000 |
内箱尺寸(WxHxD)mm | 400x500x500 | 500x600x500 | 500x750x600 | 700x800x900 | 1000x1000x800 | 1000x1000x1000 |
温度范围 | G:-20℃ ~ +100℃(150℃);Z:-40℃ ~ +100℃(150℃);D:-70℃ ~ +100℃(150℃) | |||||
结构 | 三箱式(低温区、高温区、测试区) / 两箱式(低温区、高温区、吊篮) | |||||
气门装置 | 强制的空气装置气门 / 吊篮 | |||||
内箱材质 | 镜面不锈钢 SUS 304 | |||||
外箱材质 | 雾面拉丝不锈钢板 / 冷轧钢板烤漆 | |||||
测试架 | 不锈钢架 | |||||
冷冻系统 | 二段式 | |||||
冷却方式 | 半密闭式双段压缩机(水冷式)/全封闭式双段压缩机(风冷式) | |||||
高温区温度 | +60 ℃~ +200 ℃ | |||||
低温区温度 | -10 ℃~ -80 ℃ /-10 ℃~ -70 ℃ | |||||
高温冲击温度范围 | +60 ℃~ +150℃ | |||||
低温冲击温度范围 | -10 ℃~ -55 ℃ /-10 ℃~ -65 ℃ | |||||
温度均匀度 | ± 2 ℃ | |||||
温度波动度 | ± 1.0 ℃ | |||||
高温冲击时间 | Rt ~ +150 ℃ /5min | |||||
低温冲击时间 | Rt ~ -55 ℃ /5min Rt ~ -65 ℃ /5min | |||||
预热时间 | 45min | |||||
预冷时间 | 100min |
上述为两箱式/三箱式冷热冲击试验箱基本资料,若了解更多详细资料,欢迎垂询或者下方留言。
可程式冷热冲击箱设备执行标准:
GB10592-93 高低温试验箱技术条件
GB2423.1-2001试验A 低温试验方法
GB2423.2-2001试验B 高温试验方法
GB2423.4-93试验Db 交变高低温试验方法
可程式冷热冲击箱制冷系统:
制冷系统设计:本试验箱采用二元复叠式风冷制冷系统,由两套6HP进口法国泰康全封闭压缩机组成,以满足快速降温和达到低温度的要求。
制冷系统组成:系统包含高温制冷循环和低温制冷循环,通过蒸发冷凝器实现能量传递,将工作室内热能传递出去,实现降温。
制冷系统技术:应用能量调节技术,保证制冷机组正常运行的同时,有效调节能耗和制冷量,降低运行费用和故障率。
制冷工作原理:高低制冷循环均基于逆卡若循环,包括等温和绝热过程,通过压缩机压缩、冷凝器热交换、膨胀阀膨胀和蒸发器吸热实现降温。
冷却方式:采用风冷方式,风冷冷凝器使用*板式换热器,蒸发冷凝器采用AlfaLaval产板式换热器,具有体积小、换热系数高的特点。
制冷剂选择:使用DUPONT公司生产的R502(用于高温循环)和R13(用于低温循环)作为制冷剂。
1、光伏组件的稳定性测试
在光伏发电领域,冷热冲击箱扮演着至关重要的角色。它通过模拟光伏组件在温度条件下的运行环境,评估组件的耐受性和性能表现。测试过程中,光伏组件会经历高温和低温的交替冲击,以确保它们在实际应用中能够保持稳定运行。此外,冷热冲击箱还能预测组件的使用寿命,帮助制造商优化设计,提高光伏系统的可靠性和经济性。
2、新能源电池的性能与安全评估
新能源电池作为电动汽车和其他设备的动力来源,其性能和安全性至关重要。冷热冲击箱能够模拟电池在温度下的工作状态,测试电池的充放电性能、循环寿命以及在条件下的安全性能。通过对电池进行严格的冷热冲击测试,可以确保电池在各种环境条件下都能提供稳定的能量输出,同时避免因温度变化引起的安全风险。
3、新能源汽车的全面性能测试
随着新能源汽车的普及,整车性能的稳定性和安全性成为消费者关注的焦点。冷热冲击箱可以模拟汽车在实际使用过程中可能遇到的高温、低温以及快速温度变化的环境条件。通过对汽车的电子系统、电池包、热管理系统等关键部件进行全面测试,可以评估新能源汽车在气候条件下的性能表现,及时发现并解决潜在问题,提升汽车的整体性能和安全性。
4、太阳能电池板与风力发电设备的耐久性测试
在新能源行业中,太阳能电池板和风力发电设备通常需要在不同的温度环境下工作。冷热冲击箱能够模拟这些设备在实际运行中可能遇到的温度条件,测试它们在高温、低温以及温度变化下的耐久性和性能稳定性。通过这些测试,可以确保太阳能电池板和风力发电设备在各种气候条件下都能保持高效稳定的运行。
5、新材料与新工艺的研究
冷热冲击箱不仅在产品测试中发挥作用,在新材料和新工艺的研究中也具有重要价值。通过对光伏组件进行冷热冲击测试,研究人员可以评估不同材料和工艺对组件性能的影响,优化制造过程,提高产品的质量和性能。此外,冷热冲击箱还能帮助研究人员发现和解决因冷热应力引起的问题,提升产品的可靠性和安全性。
6、提升产品可靠性与市场竞争力
冷热冲击箱的应用有助于提升新能源产品的可靠性和市场竞争力。通过对产品进行严格的性能和安全测试,可以确保它们在各种环境条件下都能保持稳定运行,满足消费者的期望和需求。同时,冷热冲击箱为新能源汽车的设计和制造提供了强有力的技术支持,为产品的市场推广和消费者选择提供了可靠的依据。