电池碰撞测试试验箱是针对锂电池设计的高精度安全性能测试设备。具备可调节的工作平台、精确的落球重量与高度控制，以及智能化的PLC触摸式操作界面。内置高精度测量系统和全面的安全保护机制，确保测试的准确性和操作的安全性。箱体采用耐腐蚀的SUS304不锈钢材质，适应多种环境，易于维护。支持数据记录与分析，符合国际测试标准，适用于新能源、电子设备等领域的电池安全评估。

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电池碰撞测试试验箱是电池安全性能测试中的关键设备，其技术参数对于确保测试的准确性和可靠性至关重要。

工作平台尺寸：试验箱配备可调节尺寸的工作平台，以适应不同规格的电池测试需求。平台尺寸通常从200×200mm起，可根据测试对象的大小进行扩展，确保有足够的空间进行冲击测试。
最大负载能力：设备设计有明确的负载限制，通常不超过10kg，以保证在测试过程中不会因为过载而影响测试结果或损坏设备。
落球重量调节：试验箱允许用户根据测试标准调节落球的重量，常见的重量为9.1kg，但也可以根据需要调整至其他重量，以模拟不同强度的冲击。
落下高度调节：高度调节范围广泛，从0至1000mm或更高，以覆盖各种测试标准和实际应用场景中的冲击高度。
冲击速度控制：设备能够精确控制落球的速度，以确保每次冲击的力度和速度都符合测试要求。
测量系统精度：内置高精度测量系统，包括输入通道、采样频率、输入形式等，确保测试数据的准确性。
冲击波形：通常采用半正弦波形进行冲击，但也可以根据测试需求选择其他波形。
控制方式：设备支持PLC触摸式操作和远程遥控，提供用户友好的操作界面和灵活的控制选项。
箱体材质：内箱通常采用SUS304不锈钢材质，具有耐腐蚀、耐高温的特点，而外箱则采用冷轧钢板烤漆，保证设备的稳定性和耐用性。
安全保护系统：包括超温保护、过载保护、紧急停机等，确保在测试过程中设备和操作人员的安全。
数据记录与分析：设备能够记录测试过程中的所有关键数据，并提供数据分析工具，帮助用户进行结果分析和报告生成。
环境适应性：设备设计考虑到不同测试环境的需求，能够在各种环境条件下稳定运行。
维护与清洁：设备设计易于维护和清洁，内部结构便于拆卸，方便进行定期的维护和清洁工作。
可定制性：根据客户的特殊需求，试验箱可以进行定制，包括冲击力度、测试范围、控制方式等。
符合国际标准：设备设计遵循国际电池安全测试标准，确保测试结果的完整性和国际认可度。
操作界面：用户界面直观，操作简单，即使是非专业人员也能快速上手。
远程监控与控制：支持远程监控功能，用户可以在不同地点实时监控测试状态。
模块化设计：采用模块化设计理念，便于升级和更换部件。
节能高效：在保证测试精度的同时，优化能耗，实现节能高效的测试过程。
多功能集成：除了基本的冲击测试功能外，还可以根据需要集成其他测试功能，如温度测试、湿度测试等。

这些技术参数共同确保了电池碰撞测试试验箱在进行电池安全性能测试时的高效性、准确性和安全性，使其成为电池制造商和研究机构在产品开发和质量控制过程中极其重要的工具。

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