产品分类
PRODUCT CLASSIFICATION臭氧浓度:试验箱能够控制的臭氧浓度范围,通常以pphm(百万分之一)或PPM(百万分之一)表示。例如,10~1000pphm或5~500PPM(可选),臭氧浓度的控制精度通常为±10% 。
温度范围:试验箱可以设置的温度范围,如0℃~70℃,或RT+10~80℃等,以及温度的均匀度、波动度和偏差。例如,温度均匀度为±2℃,温度波动度为±0.5℃ 。
湿度范围:试验箱内部的湿度控制范围,如30~95%R.H,以及湿度的精度和波动度。在开臭氧时,湿度通常不超过65% 。
气体流速:试验箱内含臭氧空气的流速,平均应不小于8 mm/s,最好在12~16 mm/s之间 。
试样架回转速度:样品架的旋转速度,如0~50mm/s,以及动态拉伸频率,通常为0.5Hz 。
工作室尺寸:试验箱内部的可用空间尺寸,这决定了可以放置样品的大小。例如,450×450×500 mm(深×宽×高) 。
温度控制系统:包括加热和冷却系统,以及温度控制的精度和响应时间。
臭氧发生器:产生臭氧的装置,需要能够精确控制臭氧的产生和浓度。
安全保护系统:包括电源超载、短路保护,控制回路过载、短路保护,接地保护,超温保护、报警讯响提示、缺水保护等 。
控制系统:试验箱的控制系统,包括触摸屏操作界面,以及与PC机的通讯功能,用于数据记录和分析。
空气循环装置:内置循环风道,确保试验气流均匀地从上往下平行于试件表面。
箱体结构:包括内胆和外壳的材料,通常内胆为镜面不锈钢板,外壳为优质不锈钢拉丝板或冷轧钢板。
观察窗:试验箱通常设有观察窗和照明灯,以便于观察试样的变化。
中山品质好的臭氧老化试验箱的测试结果,需要关注以下几个方面:
外观变化:测试后材料表面可能出现颜色褪变、色泽不均、裂纹、粉化、脆化等现象。这些变化直接反映了材料在臭氧作用下的老化程度,是评估耐候性能的重要指标之一。
物理性能变化:臭氧老化可能会影响材料的物理性能,如强度、韧性、硬度等。通过拉伸测试、冲击测试、硬度测试等方法可以评估这些性能的变化,了解材料在老化条件下的性能表现。
化学性质变化:臭氧老化还可能引起材料化学性质的变化,如氧化、聚合、裂解等化学反应,这些变化可能影响材料的耐环境性能、化学稳定性等。需要通过化学分析方法来探究材料的化学性质变化规律。
裂纹形成和增长:在橡胶材料中,臭氧老化试验特别关注裂纹的形成和增长情况。测试中会记录裂纹出现的时间、数量、长度等参数,以评估材料的耐臭氧性能。
臭氧浓度和暴露时间:测试结果也会受到臭氧浓度和暴露时间的影响。通常,臭氧浓度越高,暴露时间越长,材料老化的程度越严重。
温度和湿度条件:臭氧老化试验箱中的温度和湿度条件也会影响测试结果。温度升高和湿度变化可能会加速材料的老化过程。
数据记录和分析:定期记录相关数据,如温度、湿度、臭氧浓度、老化时间、外观变化等,对于分析材料的老化程度和耐候性能至关重要。
安全和环保考量:由于臭氧是一种有害气体,试验结束后需要确保箱体内的臭氧被安全处理,避免对操作人员和环境造成伤害。