产品分类
PRODUCT CLASSIFICATION材料拉伸行为:高低温万能拉力试验机通过施加拉力到材料上,使材料经历拉伸变形。材料在开始加载时会经历弹性阶段,之后进入塑性阶段,最终在达到最大承载能力时发生破坏。
力测量:试验机通过测力传感器测量施加到样品上的拉力,传感器可以是压力传感器、负荷细致器、应变计或压电传感器等。
设备清洁:每次使用后清扫设备,保持清洁,避免粉尘进入液压系统造成堵塞。
夹具选择:使用合适的夹具完成相应的试验,否则可能会损坏夹具或影响试验结果。
油箱液面:经常检查油箱液面并及时补油,一般每使用2000至4000小时换一次油。
油温控制:油温不得超过70℃,在油温超过60℃时必须打开冷却系统。
过滤器更换:对于不带堵塞指示器的过滤器,一般每隔6个月要更换一次。
蓄能器压力:如果电液伺服万能试验机上配有蓄能器,必须保证蓄能器的压力处于正常工作状态。
安全操作:操作人员应穿戴好个人防护装备,如手套、安全眼镜等。
避免过载:避免过量放置样品,以免影响试验箱的通风和散热效果。
定期维护:定期对高低温试验箱进行清洁和维护,包括清理试验箱内部和外部,检查电源线和电器元件是否正常。
温度控制:注意控制高低温试验箱的温度,避免温度过高或者过低,以免影响实验结果的准确性。
避免频繁开门:在实验过程中尽量减少开门频率,以免破坏试验箱内部的温度稳定性,影响实验结果。
禁止使用易燃物品:禁止在高低温试验箱内放置易燃、易爆物品,以免发生火灾或者爆炸事故。
高低温型拉力试验机订制厂家的操作难度相对较低,主要得益于其设计和功能的以下几个特点:
用户友好的界面:高低温拉力试验机通常采用按钮方式进行操作,简化了用户的操作流程,使得操作更加直观和便捷。
自动化功能:许多高低温拉力试验机具备自动换档功能,能够根据负荷大小自动切换到适当的量程,确保测量数据的准确性。此外,还有自动变速、自动标定和自动保存等功能,这些自动化特性减少了操作的复杂性。
内置式控制器:保证了试验机可以实现等速位移控制,使得操作更加稳定和可靠。
保护装置:采用进口松下伺服电机,具有过流、过压、超速、过载等保护装置,增强了设备的安全性和稳定性。
条件存盘:试验控制数据和试样条件可制成模块,方便了批量试验的进行。
软件支持:高低温拉力试验机通常配备有功能强大的软件,可以自动实现示值准确度的标定,以及试验过程、测量、显示和分析等。
调试和培训:在设备抵达用户试验室后,厂家会派遣调试技术人员为用户进行设备调试,并进行试验示范操作,同时对使用及操作人员进行指导、培训,直到操作人员能够独立操作为止。
多功能测试:可以根据客户试样要求配上相应的工装夹具,进行拉伸、压缩、弯曲等多种试验,试验过程中可根据试验力和变形的大小自动变换量程。高低温拉力试验机的设计考虑到了用户的操作便利性,通过自动化和软件支持减少了操作难度,同时厂家提供的调试和培训服务也有助于用户快速掌握操作技能。因此,对于有一定技术背景的用户来说,操作高低温拉力试验机的难度不大。