包装振动测试机的工作原理涉及到将机械振动量（位移、速度、加速度、力）转换为电量（电荷、电压等）或电参数（电阻、电容、电感等）的变化，然后使用电量测量和分析设备对振动信号进行分析
。这一过程使得振动分析试验仪能够量化振动特征，预测机器状态或故障，从而在工业设备维护和故障诊断中发挥重要作用。

包装振动测试机在操作时遵循的测试标准包括但不限于：

1. GB/T 4857.7-2005：包装运输包装件基本试验第7部分：正弦定频振动试验方法。

2. GB/T 4857.10-2005：包装运输包装件基本试验第10部分：正弦变频振动试验方法。

3. GB/T 4857.23-2003：包装运输包装件随机振动试验方法。

4. ISO 2247：包装.满装的运输包装和单元货物.固定低频率振动试验。

5. ISO 13355：包装-全部，填充运输包装和单位承载-垂直任意振动试验。

6. IEC 60068：基本环境试验规程。

7. ASTM D999：船运集装箱振动测试的试验方法。

8. ASTM D4728：运输集装箱随机震动试验方法。

9. ASTM D3580：产品振动试验(垂直线性运动)的标准。

10. GB/T 2423：电工电子产品环境试验。

振动分析试验仪的测定原理主要基于以下几个步骤：

1. 振动传感器：振动分析试验仪通常搭载振动传感器，这可以是加速度传感器、速度传感器或位移传感器。传感器负责感知物体或系统的振动，并将振动转换为相应的电信号。

2. 信号调理：传感器输出的电信号可能需要进行信号调理，包括放大、滤波等操作，以确保信号的质量和适用性。

3. 模数转换：信号通常是模拟信号，而振动分析仪中的模数转换器（ADC）将模拟信号转换为数字信号，以便进行数字信号处理和分析。

4. 频谱分析：数字信号通过频谱分析，将振动信号在频域上进行分解，得到频率成分的信息。这有助于确定振动的频率分布，识别振动的主要频率和频率分量。

5. 数据采集和处理：振动分析仪采集振动信号的数据，并通过内部的数据处理系统进行处理。这可能包括对振动信号的滤波、平均化和其他数字信号处理技术。

6. 结果显示：处理后的数据结果可以在振动分析仪的显示屏上显示，以直观地展示振动的特征。这可能包括频谱图、波形图等。

7. 数据存储和导出：振动分析仪通常具有数据存储功能，允许用户保存振动数据以备将来参考。此外，设备可能提供数据导出接口，以便将数据传输到计算机或其他设备进行进一步分析。

8. 报警功能：一些振动分析仪具有报警功能，可以根据预设的阈值或条件触发报警，提醒用户关注异常振动情况。

包装振动测试机的工作原理涉及到将机械振动量（位移、速度、加速度、力）转换为电量（电荷、电压等）或电参数（电阻、电容、电感等）的变化，然后使用电量测量和分析设备对振动信号进行分析。这一过程使得振动分析试验仪能够量化振动特征，预测机器状态或故障，从而在工业设备维护和故障诊断中发挥重要作用。

振动试验机测试报告通常需要包含以下数据：

1. 测试基本信息：

• 产品名称、型号、数量、产品料号、送样日期、报告编号等。

2. 试验环境条件：

• 温度、相对湿度等环境参数。

3. 试验条件：

• 振幅、振动频率、振动加速度、振动轴方向（X、Y、Z三轴方向）。

4. 测试设备信息：

• 测试设备型号、工作台面尺寸等。

5. 测品信息：

• 测品净重、测品尺寸、测品毛重、彩盒尺寸等。

6. 振动测试要求：

• 无包装样机按规定试验，试验前后的各项功能均能正常工作。

7. 测试结果说明：

• 包括各轴方向的测试结果，如X轴方向与Z轴方向无法试验，则测试结论为Y轴方向的结果。

8. 试验结论：

• 根据测试结果得出的结论，包括是否满足测试要求。

9. 测试曲线和数据分析：

• 包括振动试验中夹紧力的变化曲线示例，以及数据分析与结果判定。

10. 测试仪器的校准报告：

• 测试系统每年在国家认可的计量机构进行系统校准，并出具具有法律效力的校准证书。

11. 测试方案和测试结果的讨论分析：

• 详细式报告中应包含测试方案、测试结果的图或表形式说明以及测试结果的讨论分析。

这些数据为振动试验机测试报告的核心内容，确保报告的准确性、完整性和客观性，以便于分析和参考。