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2000L温湿度老化试验箱
  • 产品型号:DR-H201-FB1
  • 更新时间:2024-11-13
简要描述:

2000L温湿度老化试验箱是一种用于测试材料、产品在不同温湿度条件下老化性能的设备,广泛应用于电子、电器、汽车、航空航天、化工、建材等众多行业,可模拟各种复杂的温湿度环境,以评估产品在不同环境下的可靠性、稳定性和耐久性.

产品详情

2000L温湿度老化试验箱的工作原理

  1. 精确模拟气候环境:恒温恒湿试验箱利用一套精细的温湿度控制系统,能够复现多样的气候条件。设备内部装配有调温组件,包括加热和制冷机制,以及一个增湿单元,以实现不同的环境模拟。

  2. 高效气体循环与智能控制:安装在箱体顶部的旋转风扇推动气体流动,实现温湿度的均匀分布。内置传感器持续监测温湿度数据,并实时传输至控制器——一个高效的微型信息处理器。该控制器智能地调节加热、制冷和增湿单元,确保环境条件符合预设的标准。

  3. 安全保护与自动调节:恒温恒湿试验箱内置多重安全机制,保障设备和测试样品的安全性。温度控制系统设有过温保护,确保在达到最大安全温度时能够自动响应。加热元件在风扇停止时自动断电,避免过热。加湿系统则根据水槽水位自动调节供电,防止干烧。制冷系统同样具备超温和高湿度自动停机功能,以应对异常情况。

2000L温湿度老化试验箱

2000L温湿度老化试验箱特点

  1. 全面气候仿真:恒温恒湿试验箱搭载的温湿度调控系统,能够精确模拟各种气候状况。其内部集成了加热、制冷及增湿系统,共同作用以创造出一个可控的模拟环境。

  2. 智能气体循环:箱体顶部装备的旋转风扇促进空气流动,确保温湿度在箱体内均匀分布。传感器实时捕捉温湿度变化,并将数据传送至智能控制器,该控制器作为信息处理中心,自动调节相关单元,以维持恒定的测试条件。

  3. 多重安全保障:试验箱配备了全面的安全保护措施,以确保操作安全和测试样品的完整性。温度控制配备过温保护,以防止温度超出安全阈值。加热元件与风扇联动,一旦风扇停止,加热即自动切断。加湿系统根据水位自动调节,避免无水状态下的干烧。制冷系统在检测到超温或湿度超标时,将自动停止工作,以防止潜在的损害。

标准节能型恒温恒湿试验箱技术参数

型号

DR-H201-100

DR-H201-150

DR-H201-225

DR-H201-408

DR-H201-800

DR-H201-1000

内箱尺寸

(W×H×D)mm

400x500x500

500x600x500

600x750x500

600x850x800

1000x1000x800

1000x1000x1000

温度范围

G-20+100+150); Z-40+100+150); D-70+100+150);

湿度范围

20﹪~ 98R.H. / 30﹪~ 98R.H. (10-98R.H/5﹪~ 98R.H 为特殊选用条件)

温度精度

± 0.1

温度均匀度

± 2

升温时间

3/min-20℃~+100℃约需35min-40℃~+100℃约需45min-70℃~+100℃约需60min

降温时间

1/min+20℃~-20℃约需45min+20℃~-40℃约需60min+20℃~-70℃约需90min

内箱材质

SUS 304# 镜面不锈钢板

外箱材质

冷轧钢板烤漆或不锈钢板

保温材质

硬质Polyurethane发泡+玻璃棉(当高温为150时采用玻璃棉)

冷冻系统

泰康"牌全封闭式压缩机

配件

观察窗,上下间距可调隔层2片,测试孔Φ50mm 1个,箱内照明灯。

重量约(kg

200

300

400

450

550

600

AC220V 50Hz

AC380V 50Hz

上述是关于恒温恒湿试验箱的基本资料,如您想了解更多关于报价、型号、参数等信息,欢迎垂询或下方留言。


2000L温湿度老化试验箱

温湿度老化试验箱的使用寿命会受到多种因素的影响,一般来说,其正常使用寿命在 10-15 年左右,但在不同的使用条件和维护保养情况下,具体寿命会有所不同,以下是一些主要的影响因素:

设备质量


  • 优质部件:采用高品质的压缩机、传感器、控制器等关键部件的试验箱,通常具有更好的性能和更长的使用寿命。例如,品牌的压缩机,其设计和制造工艺更为,能够在长时间内稳定运行,减少故障发生的概率,从而延长设备的整体寿命,一般可达到 12-15 年甚至更长。

  • 良好工艺:的生产工艺和严格的质量控制体系,能够保证试验箱的整体结构牢固,密封性好,保温性能稳定等,这些都有助于提高设备的耐用性和可靠性,使其在正常使用和维护条件下能够使用 10 年以上。

使用频率和强度


  • 高频使用:如果试验箱需要长时间连续运行,或每天的使用次数较多,其部件的磨损和老化速度会加快,从而缩短使用寿命。例如,对于一些 24 小时不间断运行的生产型企业的试验箱,可能在 8-10 年左右就会出现一些较为明显的性能下降,需要进行较大规模的维修或更换部分部件。

  • 高强度使用:当试验箱经常在极限温湿度条件下运行,或者频繁地进行快速温湿度变化的试验时,会对设备的制冷、加热、加湿等系统以及控制系统造成较大的压力,导致部件的疲劳损伤加剧,进而影响使用寿命,一般高强度使用下的试验箱寿命可能在 8-12 年左右。

维护保养情况


  • 定期维护:良好的维护保养是延长试验箱使用寿命的关键。定期对设备进行清洁、检查、校准和更换易损件等维护工作,能够及时发现和解决潜在问题,保证设备的正常运行。例如,每月进行一次外观清洁和内部检查,每季度对温湿度传感器进行校准,每年更换一次空气过滤器等,这样的维护保养措施可以使试验箱的使用寿命达到 12-15 年。

  • 正确保养:正确的保养方法也很重要。在使用过程中,要按照操作规程正确操作设备,避免因误操作导致设备损坏;在设备闲置时,要做好防潮、防尘等措施。如果保养得当,试验箱可以在较长时间内保持良好的性能,反之,如果不注意保养,设备可能在 5-8 年就会出现各种故障,甚至无法正常使用。

环境条件


  • 温度环境:试验箱所处的环境温度过高或过低都会对其性能和寿命产生影响。在高温环境下,设备的散热困难,会导致部件温度过高,加速老化;在低温环境下,一些部件的材料性能可能会发生变化,影响设备的正常运行。一般来说,试验箱应安装在温度为 15℃-35℃的环境中,若环境温度长期超出此范围,设备的使用寿命可能会缩短至 8-10 年左右。

  • 湿度环境:环境湿度过高会使试验箱的外壳和内部部件容易生锈、腐蚀,影响设备的绝缘性能和机械强度;而湿度过低则可能导致静电产生,对电子元件造成损害。因此,试验箱应放置在相对湿度为 40%-60% 的环境中,否则可能在 8-12 年左右出现因湿度问题引发的故障。

  • 洁净度:如果试验箱周围环境中灰尘较多,灰尘容易进入设备内部,堵塞风道、影响散热,还会对传感器、控制器等精密部件造成污染,降低其性能和寿命,在灰尘较大的环境中使用的试验箱,寿命可能会减少至 7-10 年左右。


温湿度老化试验箱的使用寿命是一个综合考量多种因素的结果,在实际使用过程中,用户应根据自身的需求和条件,选择质量可靠的设备,并做好日常的维护保养工作,以延长其使用寿命,确保试验结果的准确性和可靠性。



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