温度循环冷热冲击试验机是一种用于测试材料、零部件及整机产品在快速温度变化条件下的适应性和可靠性的设备，主要通过制冷系统和加热系统的协同工作来实现温度的快速变化。

温度循环冷热冲击试验机产品型号

温度循环冷热冲击试验机设备性能可以从以下几个方面进行理解：

1. 温度控制与范围：温度冷热冲击试验箱能够精确控制高低温度的范围，通常低温可达-70℃，高温可达+150℃或更高。

2. 快速温度变化：设备能够在极短的时间内（通常几秒到几分钟）完成温度的转换，模拟真实的温度冲击环境。

3. 温度波动度与均匀性：温度波动度通常要求控制在±0.5℃以内，温度均匀度在±2℃以内，确保试验箱内各个位置的样品都能经历相似的温度冲击条件。

4. 安全保护：具备过温、过载、短路等多重安全保护措施，确保试验过程的安全性。

5. 数据记录与分析：现代冷热冲击试验箱通常配备有数据记录系统，可以实时记录试验数据，便于后续分析。

6. 控制系统：控制器采用的可编程触摸液晶显示屏，具有PID参数自整定功能，能够自动进行详细的故障显示和报警。

7. 结构特性：内箱材质通常采用1.2mm SUS#304不锈钢，外箱材质采用1.2mm冷轧钢板，表面喷漆处理，保温层采用高强度PU发泡与高密度防火玻璃纤维棉（厚度100mm）。

8. 温度冲击范围与恢复时间：温度冲击范围可从-30℃至150℃，温度恢复时间通常在5分钟以内。

9. 切换时间：两箱式试验箱的样品转移时间通常小于10秒，三箱式试验箱则通过控制气体流动来完成温度冲击，切换时间快速。

10. 噪音控制：设备运行时的噪音控制在65db以内。

11. 耐用性和可靠性：设备采用高强度、高可靠性的结构设计，确保了设备的高可靠性和使用寿命。

12. 环保型制冷剂：使用环保型制冷剂，确保设备更加符合环境保护要求。

这些性能指标共同确保了温度冷热冲击试验箱能够在不同行业中发挥重要作用，模拟产品在恶劣温度条件下的性能变化，从而评估产品的耐候性和可靠性。

温度冷热冲击试验机的测试标准主要包括以下几项：

1. GB/T2423.1-2008试验A低温试验方法：规定了电工电子产品在低温条件下的试验方法，适用于评估产品在低温环境下的性能和可靠性。

2. GB/T2423.2-2008试验B高温试验方法：规定了电工电子产品在高温条件下的试验方法，用于测试产品在高温环境下的稳定性和耐久性。

3. GB/T10592-2008高低温箱技术条件：涉及高低温试验箱的技术条件，包括设备的性能要求和测试方法。

4. GJB150.3-1986JUN用设备环境试验方法：高温试验：JUN用标准，规定了JUN用设备在高温条件下的试验方法。

5. GJB360A-96方法107温度冲击试验的要求：JUN用标准，涉及温度冲击试验的具体要求和方法。

6. IEC60068-2-14基本环境试验规范第2部分试验N温度变化：国际电工委员会标准，规定了在特定时间内快速温度变化试验的方法，包括温度转换时间、保持时间和极限值等参数。

7. ISO16750-4：涉及汽车电子设备在冷热冲击环境下的试验条件和方法。

定制三槽式冷热冲击箱的成本估算方法通常涉及以下几个关键因素：

1. 需求确认：

• 首先，需要与客户沟通以充分了解其具体的测试需求，包括试验样品的大小、温湿度要求、温湿度均匀度等。

2. 设计成本：

• 根据客户的需求绘制箱体结构图和计算所需配件，这包括箱体的电路控制设计，以及设备电路控制图的绘制。

3. 材料成本：

• 材料选择对成本有直接影响。例如，对于有更高温度和低温需求的设备，可能需要采用成本更高的特殊板材，如聚氨酯发泡彩钢板。

4. 配件成本：

• 包括关键配件的采购成本，许多关键配件可能选择国外品牌部件以确保设备品质，这会增加成本。

5. 制造成本：

• 包括箱体和配件的安装、组成以及电路连接等生产制造过程中的成本。

6. 技术要求：

• 技术要求越高，价格越高。例如，温度范围、尺寸大小、升降温速率等各种重要参数都决定着冷热冲击试验箱的价格。

7. 市场行情：

• 根据市场行情，常规中端以上品牌冷热冲击试验箱价格大概在15万+，低端品牌价格则没有下限。

8. 售后服务：

• 考虑售后服务的成本，包括设备整机及零件的保修期限和终身维护服务。

9. 运输成本：

• 离生产厂家的远近也关系到运输成本，这虽然占价格比例不大，但也需考虑在内。

10. 特殊功能定制：

• 如果客户需要特殊功能，如特定的工作室尺寸、温度范围等，这也会影响成本。

三槽式冷热冲击箱

定制冷热冲击试验箱时，常见的技术参数包括：

1. 温度范围：

• 通常包括从极低温度到高温度的多个档次，如-20℃~130℃、-40℃~130℃、-60℃~130℃、-70℃~130℃等。

2. 湿度范围：

• 相对湿度通常为30%至98%，这有助于模拟不同湿度条件下的材料性能变化。

3. 温度偏差：

• 温度偏差是指设定温度与实际温度之间的差异，一般要求在±2%以内。

4. 温度波动度：

• 温度波动度是衡量试验箱内温度稳定性的重要指标，一般要求在±0.5℃以内。

5. 升温时间：

• 升温时间是从低温度升至最高温度所需的时间，一般在几分钟到十几分钟不等。

6. 降温时间：

• 降温时间是从最高温度降至低温度所需的时间，同样在几分钟到十几分钟之间。

7. 安全保护措施：

• 冷热冲击试验箱应具备多项安全保护功能，如超温报警、压缩机过热保护、过载保护等，以确保设备和操作人员的安全。

8. 箱体结构：

• 通常分为高温测试区和低温测试区，内箱材料一般采用SUS＃304耐热耐寒不锈钢板，外壳材料为高级不锈钢板。

9. 保温材料：

• 采用高密度玻璃棉及高强度PU发泡绝缘材料。

10. 送风循环系统：

• 采用日制多翼离心式循环风扇，日制马达整组。

11. 加热器：

• U型鳍片式304#无缝钢高速加温电热器。

12. 制冷压缩机：

• 采用法国泰康压缩机。

13. 制冷配件：

• 包括台弯中力蒸发器、马尔风机等。

14. 制冷方式：

• 采用风冷式。

15. 控制器控制精度：

• 控制精度±0.2℃。

16. 温度冲击速率：

• 30秒内完成。

循环冷热冲击试验机是一种用于模拟恶劣温度环境，对材料或产品进行冷热冲击测试的设备。以下是其应用、工作原理、维护方法以及满足的标准的详细介绍：

应用

温度冷热冲击试验机广泛应用于电子、汽车、航空航天等众多领域，用于测试材料结构或材料在瞬间下经高温及低温的连续环境下所能忍受的程度，作为产品改进的依据或参考。

工作原理

1. 制冷系统：主要由蒸发器、压缩机、冷凝器和膨胀阀组成。制冷剂在蒸发器中蒸发吸收热量，然后被压缩机压缩成高温高压气体，再通过冷凝器释放热量，最后经过膨胀阀降压，回到蒸发器继续运行。

2. 加热系统：通常采用电加热元件，通过控制加热元件的通电时间和电流大小，使试验箱内的温度逐渐升高。

3. 温度控制：采用PID+SSR精确控制系统，根据设定的温度范围和变化速率，自动调节制冷系统和加热系统的输出功率，确保试验箱内的温度按照预设要求进行变化。

维护方法

1. 冷冻系统保养：每年必须巡检一次全部铜管是否有泄漏雪种情况，各喇叭接头及焊接口，如有油渍外泄，需及时处理。

2. 冷凝器清洁：定期保养，保持清洁。灰尘粘糊冷凝器会使压缩机高压开关跳脱而产生误报警，每月至少清洁一次。

3. 箱体清洁：保持机身周围和底部的地面清洁，以免大量灰尘吸入机组内产生意外事故和降低性能。

4. 配电盘检查：配电室内每年至少清洁检修一次以上，接点的松动会使整个设备处于危险工作状态。

满足标准

温度冷热冲击试验机满足以下标准：

• GJB150.5-86温度冲击试验

• GJB360.7-87温度冲击试验

• GB/T2423.1-2001低温试验方法

• GB/T2423.2-2001高温试验方法

• GB/T2423.22-1989温度变化试验N

• 国标GJB150.3-86

• 国标GJB150.4-86

• 国标GJB150.5-86。