双柱万能拉力拉伸压缩抗弯试验机采用的数据处理软件，对采集到的数据进行自动化处理和分析，提高数据的准确性和可靠性。同时，还需对测试数据进行合理的解读和评估，确保测试结果的正确性和有效性。

双柱万能拉力拉伸压缩抗弯试验机适用于多种材料的测试，具体包括但不限于以下几类：

1. 金属材料：包括金属线材、钢管、钢板、钢带、有色金属金属线材等。

2. 非金属材料：如橡胶、塑料、电线电缆、光纤光缆、安全带、保险带、皮革皮带复合材料等。

3. 建筑建材：如钢筋、混凝土等，用于评估建筑材料的强度。

4. 纺织品：包括工业用布、织带等，这些材料需要进行的测试以确保它们能够应对恶劣的条件。

5. 包装材料：如运输集装箱、工业袋、不同的包装类型，用于评估包装材料的耐用性。

6. 医疗器械材料：如手术缝合线等生物材料和纺织品，确保其安全性和可靠性。

7. 能源和公用事业材料：用于测试发电厂和管道所用材料的强度，确保管道和电缆等组件能够承受高压和高温。

8. 汽车行业材料：用于检查金属和塑料等材料的强度和弹性，如汽车框架到仪表板等。

9. 航空航天材料：用于评估飞机和航天器中使用的材料的强度，例如铝板、钛、复合材料等。

10. 其他材料：如泡沫材料、胶带、弹性体、接插件、生物材料、木制品和纸产品、金属箔、金属丝、含油轴承、陶瓷、零部件、紧固件、复合材料等。

选择合适的电脑双柱拉力试验机定制等级，需要考虑以下几个关键因素：

1. 材料类型：您计划测试的材料类型会显著影响机器的选择。不同的材料，如纺织品、金属、塑料、橡胶等，需要不同程度的力进行测试。

2. 测试标准：根据行业和地区的不同，适用特定的测试标准。测试人员必须符合这些规定的标准。

3. 所需的力：样品可以承受的负载或力是选择机器的关键因素。根据这一点，可能需要选择单柱（用于较低的力）或双柱测试仪（用于较高的力）。

4. 准确性：机器应提供可靠且准确的结果。寻找具有高精度测量和检测细微变化能力的机器。

5. 精度等级：拉力试验机的精度等级是根据国家相关标准GB/T 16825.1-2008进行划分的，分为0.5级、1级、2级和3级，其中0.5级精度最高，依次降低至1级、2级和3级。这些等级通过规定仪器的测力精度范围、零点漂移、位移误差、噪声、同轴度等指标来确定。

6. 技术参数：试验机分为三个等级，每个等级对应不同的测力精度。达到0.5级相应技术参数的仪器可以被判定为0.5级精度。然而，仪器的精度并不仅仅取决于测力单元（传感器）的精度，而是由多个指标共同决定的。

7. 预算和成本：您的预算很重要。如果您的资金有限，请寻找负担得起的测试仪。请记住比较不同品牌的价格。另外，请记住，成本不仅仅是购买机器。维护、校准和技术支持可以加起来。因此，我们建议也考虑这些长期成本。

8. 服务和支持：售后支持，包括技术支持、维修、校准和潜在升级，是选择制造商的重要因素。

双柱万能拉力拉伸压缩抗弯试验机的配件与设计要点如下：

配件：

1. 高精度力量传感器：用于测量光纤光缆的抗拉强度，力量精度在±0.5%以内。

2. 伺服电机及配蜗轮蜗杆减速机：提供动力系统，确保测试的稳定性和精确性。

3. 滚珠丝杆：通常采用中国台湾产的定制滚珠丝杆，保证传动的精确性。

4. 电脑控制系统：包括微电脑控制和电脑控制两种，用于显示测试曲线和检测图，以及报告编辑和打印输出。

5. 夹具：根据试样要求定制，包括纤维夹具、薄板夹具、宽带夹具和金属箔夹具等，适用于不同材料的拉力测试。

6. 电子引伸计/大变形引伸计：用于变形测量，扩展配置。

7. 安全装置：包括电子限位保护、急停开关保护以及过载保护。

8. 试台升降装置：快/慢双速度自动控制，可点动。

9. 自动打印报表：可打印试验力值、平均值、自由取点及每点对应位移、断点比率、日期等。

设计要点：

1. 高精度和高刚性设计：确保试验机的稳定性和耐用性，操作方便，测量准确高。

2. 速度控制范围：速度控制范围0.001~1000 mm/min，具有快速粗调和慢速微调功能。

3. 数据传输方式：RS232传输，所有参数全部保存在周边硬件上，方便使用者自己更换升级，维护电脑。

4. 显示方式：UTM107+WIN-XP测试软件计算机屏幕显示，简洁的全程一档与精密全程七档力量线性双校正系统。

5. 控制系统：采用Pulse Command控制方式使控制更精准，测试后自动回归原点、自动储存。

6. 曲线模式：具有应力-应变、力量-位移、力量-时间、强度-时间等多种曲线模式。

7. 测试模式功能：具有抗拉、抗弯、抗压、抗折、黏著、撕裂、剥离、伸长率等测试模式功能。

8. 多重保护装置：包括机械行程开关、急停开关、过流、过压、欠流、欠压、漏电过载保护；软件过载限位保护；断点停机保护等。

9. 环境适应性：工作环境温度（20±10）℃，湿度＜85%。

以上是双柱光纤光缆强度拉力试验机的主要配件和设计要点，这些设计确保了试验机的高精度、高稳定性和操作的便捷性。

操作拉力试验机的基本步骤如下：

1. 开机前检查：

• 确保电源线连接正确，无松动。

• 检查试验机各部件是否完好，无明显损坏或磨损。

• 确认试验机的夹具和传感器已校准。

2. 设备预热：

• 开启试验机，让其空载运行一段时间，以稳定设备性能。

3. 设置试验参数：

• 根据测试需求，设置试验速度、力量范围、测试模式等参数。

4. 试样装夹：

• 将试样正确放置在夹具中，并确保夹持牢固，避免试样滑动或转动。

5. 启动测试：

• 启动试验机，开始进行拉伸测试。观察试样的变形和力量读数。

6. 监控测试过程：

• 测试过程中，密切监控试样的拉伸情况和试验机的运行状态，确保测试顺利进行。

7. 记录测试数据：

• 记录测试过程中的关键数据，如断裂强度、伸长率、弹性模量等。

8. 测试完成后的操作：

• 测试完成后，停止试验机，将横梁移回初始位置。

• 取下断裂或变形的试样，进行必要的分析。

9. 数据导出与分析：

• 如有需要，将测试数据导出到电脑或其他设备，进行进一步的分析和处理。

10. 设备清理与保养：

• 测试结束后，清理试验机，特别是夹具和工作台面，以保持设备的清洁和性能。

• 进行设备的日常保养，检查是否有磨损或损坏的部件需要更换。

11. 关闭设备：

• 完成所有操作后，关闭试验机的电源，确保设备处于安全状态。

12. 编写测试报告：

• 根据测试结果编写详细的测试报告，包括测试条件、测试过程、测试结果和结论。

请注意，不同型号和品牌的拉力试验机可能有不同的操作界面和步骤，操作前应仔细阅读并遵循设备的用户手册。此外，操作人员应接受适当的培训，以确保能够正确、安全地使用试验机。