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产品分类
PRODUCT CLASSIFICATION
产品型号：DR-H201H-10
更新时间：2024-11-20
设备启动前检查：
确保设备已接通电源，并检查设备是否处于正常工作状态。
检查电源线是否接好，打开电箱开关，打开箱体后面总开关，之后打开显示屏开关。
设备参数设置：
根据实验需求，设置恒温恒湿箱的温度和湿度参数。调整温度参数时，按下温度调节按钮，进入温度设置模式，使用加减按钮设置目标温度值，按下确认按钮保存设置。调整湿度参数时，同样按下湿度调节按钮，进入湿度设置模式，设置目标湿度值，保存设置。
样品放置：
将试验样品正确放置在设备内，并确保不堵塞通风口和影响空气循环。
设备运行：
在监视画面下选择“程序运行"，输入试验所需的实际值，包括时间、温度值、湿度值等，然后启动程序运行。
测试完成后的操作：
测试完成后，等待温度降至室温后再打开箱门取出样品，并关闭显示屏开关和设备总开关。
GB/T 10592-2008 高低温试验箱技术条件：
规定了高低温试验箱的术语和定义、使用条件、技术要求、试验方法、检验规则以及标志、包装、贮存。
定期校准：
定期校准温湿度传感器，确保读数准确。
记录维护：
每分钟记录一次数据，以满足IEC 60068-3-5的温度数据记录要求。
清洁和除尘：
定期清洁试验箱内外，以防止灰尘和污垢的积累。
检查电气系统：
定期检查电气连接，确保所有连接都是牢固和清洁的。
检查制冷和加热系统：
定期检查制冷剂的充注量和压缩机的运行状态，以及加热器是否工作正常。
检查门密封：
定期检查门的密封条，确保其完好无损，以防止空气泄漏。
润滑：
对于试验箱中需要润滑的部件，如风扇轴承等，定期进行润滑。
检查冷凝器和蒸发器：
定期清洁冷凝器和蒸发器，以保持其良好的热交换效率。
记录维护日志：
建立维护日志，记录所有维护和修理活动，以便于追踪设备的维护历史。
箱体内外部清洁：
在操作前应先将内部杂质清除。
配电室每年至少清洁一次以上，可利用吸尘器将室内灰尘吸除。
箱体外部每年亦须清洗一次以上，清洗时先用肥皂水擦拭即可。
加湿器的检查和保养：
加湿器内的储水应每月更换一次，确保水质清洁。
加湿水盘应每一个月清洗一次，确保水流顺畅。
冷凝器灰尘的清洗：
冷凝器应每月至少进行一次保养，使用真空吸尘器将冷凝器散热网片上附着的灰尘吸除或采用高压空气喷除灰尘。
湿球测试布的更换：
当测试布表面不干净或变硬，或于做完温度控制后，继续做温湿度控制前都必需更换测试布。测试布约三个月更换一次，更换时应用清洁布擦拭测温体。
湿球水位的检查与调整：
积水筒水位不可过高，过高使水溢出积水筒或过低使湿球测试布吸水不正常，影响湿球的准确性。水位大约保持六分满即可。
长期停机时的保养：
长期停机不使用，应定期每月给设备通电，通电时间不小于1个小时。
日常保养：
在每次实验结束后，应保持试验箱内清洁，以防腐蚀。
控制柜每月清理一次，以防灰尘过多，影响设备正常运转。
实验结束后，应关上总电源，揩清工作室内水迹，尽量使试验箱处于干燥的环境，随时保持外观整洁。
检查设备平衡：确保设备放置在水平的地面上，避免因不平衡导致的振动和噪音。
检查螺丝和固定件：确保试验箱内外的所有螺丝和固定件都紧固，以防止它们在运行时产生松动并导致噪音。
清理风扇和散热器：定期清理试验箱内的风扇和散热器，确保它们没有灰尘或异物，以维持良好的工作状态，减少噪音。
检查制冷系统：制冷系统可能是产生噪音的主要来源。检查制冷系统的压缩机、冷凝器和蒸发器，确保它们没有异物或损坏。如有异常噪音，可能需要专业技术人员检查制冷系统，并进行必要的维修或更换。
检查传动装置：如果试验箱使用传动装置，应检查传动部件是否润滑良好，避免因摩擦产生过多的噪音。必要时，可添加润滑剂或更换磨损的传动部件。
检查压缩机：压缩机异常可能是由于阀片或异物断裂落入气缸，需要去除异物，修复损坏部件。
检查电源和电路：确保电源稳定，电线连接良好，无松动或损坏现象，使用电压表检测电源输出电压是否在正常范围内。
检查传感器和控制系统：利用专业工具检查温度传感器、湿度传感器是否工作正常，控制系统设置是否正确。
隔音处理：在试验箱周围添加隔音材料，如泡沫垫或隔音棉，以减少噪音的传播。
联系专业维修：如果以上步骤无法解决问题，或者您不确定如何操作，建议联系试验箱制造商或专业维修人员进行检查和修理。
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