产品分类
PRODUCT CLASSIFICATION快温变箱快速温变测试箱规格参数:
DR-H204 | DR/H204-100 | DR/H204-225 | DR/H204-408 | DR/H204-1000 | |
性能※2 | 温度范围 | -20~+150℃、-40~+150℃、-70~+150℃ | |||
湿度范围※3 | (20~98)%RH/(20~85)℃ | ||||
温度波动度※4 | 0.5℃ | ||||
温度偏差 | ±1.5℃ | ||||
湿度偏差※3 | ±2.0%RH(>75%RH) ±5.0%RH(≤75%RH) | ||||
温度变化速率※5 | 5℃/分, 10℃/分, 15℃/分, 20℃/分, 25℃/分(线性或非线性变化) | ||||
温度变化速率范围 | -40℃~+85℃ | ||||
-55℃~+125℃ | |||||
内部尺寸(mm) | W | 500 | 600 | 600 | 1000 |
H | 450 | 500 | 850 | 1000 | |
D | 450 | 500 | 800 | 1000 | |
※1 无湿热功能的型号为TC。 ※2 室温为+25℃和循环水温+25℃、无试样条件下测得的数值。 ※3 有湿度才有此功能。 ※4 波动度按GB/T5170.2-2008规则表示,如按GB/T5170.2-1996表示为±0.25℃。 ※5 可选择风冷与水冷方式的制冷系统,降温速率可达30℃/min。 | |||||
详细参数以对应产品规格书为准 |
节能型快速温变试验箱以其优良的性能和创新技术在行业中独树一帜。以下是该产品的主要优势:
1、高效节能:采用的热能回收技术,减少能源浪费,降低长期运营成本。
2、快速响应:具备快速温度变化能力,能够在短时间内达到设定温度,缩短测试周期。
3、精确控制:高精度的微电脑控制系统确保温度控制的准确性和稳定性,满足严格的测试标准。
4、宽温域覆盖:能够模拟从极低到高的温度环境,适应不同行业和产品的测试需求。
5、结构稳固:箱体采用高强度材料,保证在条件下的耐用性和可靠性。
6、易于维护:内部采用易于清洁的材料,减少维护时间和成本。
7、安全保障:内置多重安全保护机制,包括但不限于过温、过载保护,确保设备和操作人员的安全。
8、智能化操作:用户界面友好,支持远程监控和控制,提高操作便捷性。
9、环境适应性:设计考虑到不同环境因素,确保在各种环境下都能稳定运行。
10、定制服务:根据客户的特殊需求提供定制化解决方案,满足特定应用场景的测试要求。
快温变箱快速温变测试箱工作原理主要基于以下几个方面:
温度控制系统:快温变老化试验箱通过精确的温度控制系统来实现箱内温度的快速变化。这个系统主要由加热器、制冷器和温度传感器组成。加热器通过电流加热产生热量,提高箱内温度;制冷器则通过制冷剂循环吸收并带走箱内热量,降低温度。温度传感器实时监测箱内温度,并将数据反馈给控制系统。
空气循环系统:为了保证箱内温度分布的均匀性,快温变老化试验箱配备了空气循环系统,包括风扇、风道和风门等部件。风扇产生气流,将加热或制冷后的空气均匀吹送到箱内每个角落,风道和风门负责引导和控制气流的流向和速度。
制冷工作原理:快温变老化试验箱的高低制冷循环采用逆卡若循环,由两个等温过程和两个绝热过程组成。制冷剂经压缩机绝热压缩到较高压力后,通过冷凝器等温地和四周介质进行热交换,将热量传给四周介质。然后制冷剂经阀绝热膨胀做功,温度降低。最后制冷剂通过蒸发器等温地从温度较高的物体吸热,使被冷却物体温度降低,此循环周而复始达到降温目的。
操作与控制系统:快温变老化试验箱的操作与控制系统通常采用触摸屏或计算机界面,方便用户进行参数设置、数据查看和故障排查。用户可以通过操作界面设定试验的温度范围、升降温速率、保温时间等参数。控制系统根据这些参数,自动调整加热器和制冷器的输出功率,以及空气循环系统的运行状态,实现试验过程的自动化控制。
温度快速变化测试:快温变老化试验箱通过将高温和低温以设定的时间频率进行快速切换,给试验品以快速的温度变化测试,来检测试验物品在快速温变中的物理变化。这种测试可以加速暴露产品中潜存的问题,如材料问题、制程问题、工艺问题等。
快速升降温快速温变试验箱(也称为快速温变试验箱或温度冲击试验箱)是一种用于模拟产品在快速温度变化环境下工作状态的测试设备。它可以快速地使测试样品暴露于的温度变化环境中,从而测试其耐受温度变化的能力。该设备广泛应用于电子、电气、汽车、航空航天等行业,以验证产品在不同温度条件下的性能、可靠性和稳定性。
快速升降温试验箱的主要功能是模拟温度环境的快速变化,通常通过两种方式进行温度变化:
快速升温:将试验样品从低温状态迅速加热到设定的高温值。
快速降温:将试验样品从高温状态迅速冷却到设定的低温值。
这两个过程可以交替进行,以模拟产品在实际使用中可能遇到的温度波动,例如在运输、存储或使用过程中经历的快速温差变化。
快速升降温试验箱的结构设计通常包括以下几个主要部分:
温控系统:采用高效的加热器和制冷系统来实现快速升温和降温。常见的加热设备为电加热器,而制冷系统则多采用压缩机制冷。
温度传感器和控制器:箱体内配有温度传感器,用于实时监测试验箱内的温度。控制器根据设定的程序控制温度的升降速率。
试验室空间:用于放置被测试样品的空间。通常有不同大小的试验室可供选择,根据测试需要进行调整。
制冷系统:常用的制冷方式包括压缩机、蒸发器和冷凝器,快速降温主要依赖制冷剂的快速蒸发和循环。
加热系统:一般采用电热管或风循环加热方式,用于快速加热箱内空气。
快速升降温:快速升降温是该设备显著的特点。温度变化速率可达到每分钟数度,甚至更快。常见的升降温速率为2℃/min至10℃/min,一些高中端型号可以实现更快的升降温速率。
广泛的温度范围:快速升降温试验箱通常支持从低温到高温的广泛范围,典型范围为-70°C到+150°C,部分设备的温度范围可以更广。
高效的温控系统:通过精确的温度控制和稳定的升降速率,可以确保试验过程中的温度变化稳定、准确。
易于操作:许多快速升降温试验箱配备了触摸屏控制面板,用户可以方便地设定温度、时间和速率等参数,并能实时查看设备的工作状态。
模拟真实环境:能够模拟产品在温差变化环境中的表现,例如汽车在不同气候条件下的运行表现,或电子设备在运输过程中经历的温差变化。
快速升降温试验箱在多个行业中有广泛的应用,尤其是在那些对温度变化敏感的产品和材料的测试中。主要应用领域包括:
在电子产品的研发和质量控制中,快速温变试验箱常用于测试电子元件和设备在快速升降温情况下的可靠性。通过模拟产品在温度变化下的性能表现,测试其稳定性、耐久性以及在恶劣环境下的工作能力。
汽车零部件(如传感器、电池、电子控制单元等)经常在的温度变化环境下工作,因此需要通过快速升降温试验来验证其在不同温度条件下的表现,确保产品能够在各种气候环境下可靠运行。
航空航天器和设备在高空飞行过程中会经历剧烈的温差变化,快速温变试验箱用于验证航天器的组件和材料是否能够承受快速升降温的考验,保证其在温度条件下的功能和稳定性。
对于一些需要在运输过程中避免温度波动影响的产品,如药品、食品等,包装材料需要通过温变试验进行可靠性评估。快速升降温试验箱能够模拟运输过程中的温度变化,测试包装材料是否能够有效保护产品。
在设备的设计和验证中,快速升降温试验箱用于测试设备在快速温度变化环境下的稳定性和可靠性。例如,某些WU器、传感器或通信设备必须能够在恶劣温度变化的环境中正常工作。
快速升降温试验箱的技术参数与配置会根据不同厂家和设备型号有所差异,但常见的技术参数包括:
温度范围:-70°C到+150°C,或更宽的范围。
温度变化速率:通常为2℃/min至10℃/min,部分设备可达到更快的温度变化速率。
控温精度:通常控制精度在±0.5℃以内。
湿度控制:部分设备提供湿度控制功能,湿度范围一般为20% RH到98% RH。
内部尺寸:根据测试需要选择不同容量的设备,常见的内部空间容量为50L到1500L不等。
排水系统:高效的排水系统用于在降温过程中去除融化的霜水,确保箱体内不积水。
快速升降温快速温变试验箱是现代测试设备中的重要工具之一,它通过模拟产品在温度变化过程中的表现,帮助开发者和制造商验证产品在温度变化环境中的可靠性和稳定性。无论是在电子产品的测试,还是汽车、航空航天等行业的环境模拟,快速升降温试验箱都具有广泛的应用前景。选择一款合适的设备,不仅可以提高测试的准确性和效率,还能为产品的质量和性能提供强有力的保障。