模拟紫外线老化试验箱是一种专门用于模拟自然环境中紫外线对材料老化影响的实验设备，能够准确模拟自然环境中的紫外线辐射，包括UV-A、UV-B和UV-C波长范围的辐射。具有精确的温度和湿度控制系统，确保测试结果的准确性和可重复性。

紫外线老化试验箱是一种精密的实验室设备，用于模拟紫外线对材料老化的影响，以下是对该设备的描述：

1.箱体材质与设计

• 外壳结构：箱体外部采用A3钢板，经过喷塑处理，增强耐腐蚀性和美观性。

• 内胆材质：内部采用SUS不锈钢板，确保长期稳定性和易清洁特性。

• 箱盖设计：箱盖为A3钢板喷塑处理，单向推拉式开启，便于操作且密封性好。

2.紫外光源与加热系统

• UV灯管配置：工作室顶部均匀分布4支UV系列紫外灯管，确保光源均匀覆盖样品。

• 加热技术：采用钛合金高速加热元件，实现快速升温和温度均匀分布。

3.控制系统特性：

• 辐射度控制：确保辐射度不超过50W/m²，模拟自然环境中的紫外线强度。

• 固定式探头：辐射计探头固定安装，避免反复装卸，提高测试效率。

• 光照与冷凝控制：独立控制光照和冷凝过程，可实现交替循环，满足不同测试需求。

• 高精度测量：使用专用紫外线辐照计，实现高精度的辐射量显示和测量。

• 时间控制：光照和冷凝的控制时间可长达一千小时，适应长期测试需求。

4.标准配置与附加功能

• 自动补水系统：内胆水位自动补水功能，保持水位稳定，避免加热管空烧。

• 样品架设计：配备20块样品架夹具，尺寸为404×105毫米，满足多样化测试需求。

• 双向翻盖箱盖：箱盖设计为双向翻盖式，便于样品的装卸和观察。

• UV灯管数量：工作室两侧共安装8支UV紫外灯管，提供充足的紫外光源。

• 排水系统：采用回涡型及U型积沉装置，确保排水顺畅，防止水垢积累。

• 移动轮设计：底部配备高品质可固定式PU活动轮，便于设备移动和定位。

  样品架与灯管平行：试样表面与紫外灯平面距离为50毫米，保持平行，确保均匀辐照。

  工作室结构：实际工作室由试验样品和支架构成，形成梯形状的内壁，合理利用空间。

  模拟紫外线老化试验箱满足的国际和国内标准如下：

• 通用标准：

• ISO 4892-1：塑料-实验室光源暴露方法-第1部分：概述。

• ASTM G-151：非金属材料暴露于使用实验室光源的加速测试设备中的测试方法标准。

• ASTM G-154：非金属材料暴露于荧光设备的紫外线中的测试方法标准。

• BS 2782:第5部分 540B方法（实验室光源的暴露方法）。

• SAE J2020：用荧光紫外/冷凝设备对汽车外饰件进行加速暴露测试。

• JIS D 0205：汽车配件的老化测试方法（日本）。

• 涂料标准：

• ISO 11507：色漆和清漆-涂层暴露于人工老化环境-暴露在荧光紫外线和凝露环境中。

• ASTM D-3794：卷材涂料测试标准。

• ASTM D-4587：油漆的光照/凝露环境暴露的标准实施规范。

• 纺织品标准：

• AATCC 测试方法186：“抗老化：紫外光和潮湿暴露"。

• GB/T 31899-2015：《纺织品 耐候性试验 紫外光曝晒》。

• GB/T18830-2009：纺织品 防紫外线性能的评定。

• 印刷油墨标准：

• ASTM F1945：测定暴露于室内荧光照明下的喷墨打印品的耐光色牢度测试。

• 粘合剂和密封胶：

• ASTM C1501：建筑物密封材料颜色稳定性的实验室加速老化测试方法。

• 塑料标准：

• ISO 4892：塑料-实验室光源暴露法-第3部分：荧光紫外灯。

• ASTM D-4329：塑料的光照/凝露环境暴露的标准规范。

• 屋面材料标准：

• ASTM D-4799：沥青屋面材料的加速老化测试方法。

这些标准涵盖了紫外线老化试验箱在不同应用领域中的测试要求，确保了测试结果的准确性和可靠性。通过遵循这些标准，可以对各种材料在紫外线照射下的耐老化性能进行有效的评估。

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模拟紫外线老化试验箱的测试周期可以根据不同的标准和材料特性有所不同，但以下是一些参考数据：

1. 加速老化与自然老化的对比：根据Micom Laboratories的实践指南，加速老化测试与自然暴露之间的对比显示，平均加速因子约为21.5，这意味着2000小时的加速老化模拟大约相当于5年的自然暴露。

2. 不同材料的测试周期：对于某些材料，如聚苯乙烯（Polystyrene），在蒙特利尔地区从2014年5月至2015年5月的研究发现，2000小时的加速老化相当于自然暴露5年。

3. 标准测试周期：ASTM G154标准提供了几种建议的测试条件，其中包括不同类型的荧光紫外灯和不同的曝光时间和周期。例如，某些循环可能包括在60°C±3°C的紫外线照射8小时和在50°C±3°C的冷凝4小时。

4. 实际应用中的测试周期：在实际应用中，测试周期可能会根据材料的预期使用寿命和使用环境进行调整。例如，一些材料可能需要持续1200小时以上的测试。

紫外线老化试验箱的测试周期需要根据具体的测试标准、材料特性以及预期的自然环境暴露条件来确定。通常，这些测试周期旨在模拟材料在自然环境中的长期使用效果，以预测其耐久性和老化速度。

紫外线老化试验箱的测试条件通常包括以下几个方面：

1. 光源：

• 根据ASTM G154标准，紫外线老化试验箱使用的光源为荧光紫外灯，包括UVA-340和UVB-313类型，以模拟不同环境下的紫外辐射。

2. 辐射强度：

• 辐射强度通常以W/m²为单位，根据不同的标准和测试需求，辐射强度有所差异。

3. 温度控制：

• 光照阶段的测试温度通常在50℃~85℃之间，冷凝阶段的温度在40~60℃。

4. 湿度控制：

• 在冷凝阶段，相对湿度控制在95~100%RH，以模拟夜晚样品表面结雾的现象。

5. 喷淋阶段：

• 模拟下雨过程，向样品表面喷水，使用的水应具有低电导率（低于5μS/cm），固含量低于1ppm，以避免在样品表面留下痕迹或沉积物。

6. 样品架：

• 样品架应由耐腐蚀材料构成，如铝合金或不锈钢，避免对试验结果产生影响。

7. 光暗周期：

• 试验箱可以设计为提供光和暗周期，以模拟自然环境中的日夜变化。

8. 测试时间：

• 根据具体的测试需求和材料特性，确定测试的时间长度，可以是连续的光照和冷凝周期，也可以是特定的小时数。

9. 试样标记：

• 试样应标记以便于识别，且标记不应影响测试结果。

10. 性能评估：

• 根据ASTM G151，选择在暴露期间显著变化的材料属性，以提供不同材料系列之间的耐候性能区分。

这些测试条件共同确保了紫外线老化试验箱能够模拟自然环境中的紫外线辐射，以评估材料的耐候性和耐老化性能。