冰箱洗衣机运输振动试验机通过机械振动系统来模拟运输过程中的振动情况。常见的是利用偏心轴在旋转中产生椭圆形的运动轨迹，使测试平台产生上下前后的振动，以此模拟汽车、轮船等运输工具在行驶过程中货物所受到的振动和碰撞.

冰箱洗衣机运输振动试验机在操作时遵循的测试标准包括但不限于：

1. GB/T 4857.7-2005：包装运输包装件基本试验第7部分：正弦定频振动试验方法。

2. GB/T 4857.10-2005：包装运输包装件基本试验第10部分：正弦变频振动试验方法。

3. GB/T 4857.23-2003：包装运输包装件随机振动试验方法。

4. ISO 2247：包装.满装的运输包装和单元货物.固定低频率振动试验。

5. ISO 13355：包装-全部，填充运输包装和单位承载-垂直任意振动试验。

6. IEC 60068：基本环境试验规程。

7. ASTM D999：船运集装箱振动测试的试验方法。

8. ASTM D4728：运输集装箱随机震动试验方法。

9. ASTM D3580：产品振动试验(垂直线性运动)的标准。

10. GB/T 2423：电工电子产品环境试验。

横向振动试验机的主要部件包括：

1. 驱动装置：用于产生可调节振幅的横向振动。

2. 力值传感器：用于测量横向载荷的力值。

3. 高精度位移传感器：用于测量振动过程中的位移变化。

4. 测量夹紧力和螺纹摩擦力的传感器：可根据螺栓尺寸更换，用于测量夹紧力和螺纹摩擦力。

5. 控制测量系统：用于控制振动试验过程中的振幅和频率等信息。

6. 伺服电机及减速机：用于实现精确的振动控制。

7. 光栅位移传感器：提供高精度的位移测量。

8. 松脱角度光电编码器：用于测量螺栓或螺母在振动中的松脱角度。

9. 软件系统：用于设定试验条件，如试验频率、振幅，并实时监测和记录试验数据。

10. 工作平台：用于安装和固定被测试的紧固件。

11. 负荷传感器：测量试验过程中的力值变化。

12. 振动台面：试验产品按照实际施工工艺安装到试验台上，进行振动测试。

选择合适的冰箱洗衣机运输振动试验机时，应考虑以下几个关键因素：

1. 测试标准符合性：

• 确保试验机符合相关的国际或国家标准，如GB/T 10431-2008、ISO 16130-2015、DIN 65151等。这些标准规定了紧固件在一定频率和振幅的横向动态载荷下的防松性能测试方法。

2. 技术参数：

• 根据试验需求选择合适的技术参数，例如横向位移范围、最大轴向夹紧力、最大横向力、试验力测量范围、振动频率等。振动试验机的横向位移为0～±2 mm，最大轴向夹紧力为400 kN，最大横向力为100 kN，振动频率为3～15Hz。

3. 应用领域：

• 考虑试验机的应用领域，如汽车、航空、风电、铁路等紧固件的防松性能测试。确保试验机能够满足特定行业的测试要求。

4. 设备结构和形式：

• 根据实验室空间和试验需求选择合适的设备结构形式，如立式或台式。

5. 测量精度：

• 夹紧力测量误差应在±3%以内，横向位移测量误差应在±1%以内。确保试验结果的准确性和可靠性。

6. 环境条件：

• 试验应在常温、常压、清洁的环境中进行。考虑是否需要配置低温环境箱以模拟低温状态下的拧紧状态和防松性能。

7. 润滑和预夹紧力：

• 在装夹试件时，应在螺纹及支承面上添加润滑剂，以免产生划伤螺纹和支承面或因摩擦热产生咬死现象。同时，确定试验预夹紧力按试验要求或试件的工作夹紧力确定。

8. 试验频率和振幅：

• 试验频率按实际使用频率或试验要求确定，如果不能确定，推荐采用12.5 Hz；自由状态下的振幅应保证螺栓试件不受剪切。

通过综合考虑上述因素，可以选择出适合特定测试需求的运输振动试验机。